食物飲料職業因為出產過程中對溫度、濕度、壓力、物液位、流量等數據采集點較多，相對應的儀器儀表運用最為廣泛。執行機構產品中以調節閥、接觸器為首要運用。因為食物機械單設備采集點較多，現在食物機械關鍵設備配置PLC操控體系較為遍及，DCS體系運用較少。食物飲料機械驅動產品以運用為主。運動操控中為首要運用，通常在便利食物、烘焙食物定量、定長、定重階段運用較多。通用方面，光電開關、挨近開關、行程開關運用較多。
      PLC在飲料出產操控中的運用
      利用PLC改善飲料出產線的自動操控體系，首要操控膠帶機及其相關設備，由給箱機、取瓶機、洗瓶機、灌瓶機、裝箱機及運輸皮帶組成，完成飲料廠瓶子的清洗消毒、灌裝、包裝、裝箱等工藝，是出產過程的重要組成部分。PLC會集操控體系結構中，PLC與PLC通訊選用CP525通訊處理和調制解調器，上位機和PLC機通訊選用以太網絡。
      為滿意接連自動化出產，考慮到現場工藝要求，對出產過程的操控提出如下要求：
      1、操控功用各傳輸皮帶狀況實時顯現，當任一皮帶上飲料瓶已滿時，則有必要全線泊車，避免發作堆瓶事端;每臺設備都有本地起、停和事端告訴按鈕，可進行本地本臺設備的獨自調試;正常工作時，有必要確保逆流發動、順流泊車，每次發動、泊車、發作事端時都有必要要有報警信號;流程的設定和操控，皮帶運輸機及各裝卸機完成連鎖操控，各單機的指令信號操控和采樣等體系完成連鎖操控。
      2、監督功用用上位計算機進行監督，用模仿屏監督及全線毛病記錄和工業電視(ITV)體系監督。
      3、辦理功用作業計算的設備修理辦理，出產調度和計劃辦理，產品數量和庫存辦理。
      4、體系操作可通過中央操控室的會集手控操作臺完成除直取流程外的所有操控形式。該操控方法為應急辦法，即一旦當PLC體系呈現毛病時，還能確保作業運轉。

      小型PLC的打破
      食物職業PLC首要運用在小型出產設備、接連出產線及包裝設備上，以小型產品為主，食物和包裝機械巨大的產值是PLC商場份額較大的首要原因，雖然還有很多設備沒有運用PLC操控。

      在食物飲料職業中，常常運用的品牌是松下PLC該職業用戶的大部分更新需求來自于組件的損壞更新和技能升級換代。而獲取產品信息的途徑以供貨商自動聯絡為主，這與該職業全體自動化水平的低下和企業規模偏小有關，用戶很少自動關心自動化產品，需自動化供貨商活躍對產品進行推介。
      未來幾年，我國食物飲料職業會堅持平穩增加，更會加強食物飲料設備的技能水平。因而作為關乎國計民生的要點消費職業，該職業本身的發展將安穩而持續，而且遭到方針影響的動搖較小。職業運用深度的提高是本職業PLC商場增加的首要原因，跟著價格下降，PLC在很多繼電器操控的低端設備有望獲得打破。